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袋式除尘器冷却降温方法和适用范围
      袋式除尘器是一种干式滤尘装置。它适用于捕集细小、干燥、非纤维性粉尘。除尘布袋采用纺织的滤布或非纺织的毡制成,利用纤维织物的过滤作用对含尘气体进行过滤,当含尘气体进入袋式除尘器地,颗粒大、比重大的粉尘,由于重力的作用沉降下来,落入灰斗,含有较细小粉尘的气体在通过滤料时,粉尘被阻留,使气体得到净化。一般新滤料的除尘效率是不够高的。滤料使用一段时间后,由于筛滤、碰撞、滞留、扩散、静电等效应,滤袋表面积聚了一层粉尘,这层粉尘称为初层,在此以后的运动过程中,初层成了滤料的主要过滤层,依靠初层的作用,网孔较大的滤料也能获得较高的过滤效率。随着粉尘在滤料表面的积聚,除尘器的效率和阻力都相应的增加,当滤料两侧的压力差很大时,会把有些已附着在滤料上的细小尘粒挤压过去,使除尘器效率下降。另外,除尘器的阻力过高会使除尘系统的风量显著下降。因此,除尘器的阻力达到一定数值后,要及时清灰。清灰时不能破坏初层,以免效率下降。现在大家来了解下袋式除尘器的优异之处。
  在脉冲布袋除尘器引风机的作用下,高温含尘烟气从锅炉预热口,经烟道系统进入除尘器进风总管中,并通过进风总管导流装置及各进风支管和灰斗导流板均匀的进入到除尘器各过滤室内。烟气中较粗重的尘粒在自重及导流板的撞击下改变方向沉降至灰斗内,经除尘器下部配套的输灰装置直接排出;而较细小的尘粒则跟随上升气流继续向上前进至滤袋室内,由于滤袋的吸引过滤作用,尘粒被吸附在滤袋的外表面上,气流则通过滤袋,变为洁净的气体。洁净的空气进入上部的干净室内,经过出风总管通过引风机从烟囱排放。
  布袋除尘器冷却降温方法:
  (1)布袋除尘器气体冷却高温烟气的介质可以采用温度低的空气或水,发生一些凉风水冷,不论是冷风、水冷都是可以直接冷却,也是可以间接冷却,这些就是冷风可以协助烟气的冷却,然后下降除尘器是温暖的。
  各种冷却方法都适用于一定的范围,其特点都是应用在温度和用途各不相同的除尘器。
  (2)可以适当的加入一些低温的烟气,在同一个除尘系统要是气体的温度不一致的话,最好的办法是先把一部分的低温气体加入到高温中去,这样不间断的加入冷气混合气体,可以让除尘器中的温度不至于过高。
  (3)除尘器在降温时候还有一种方法,那就是安装冷风阀,安装冷风阀后的吸冷却阀可以在袋式除尘器以前最主要是为了防止高烟气气体超过指定的温度进入袋式除尘器,冷风阀是一个有调节功能的蝶阀,一端是与高温管道相连接,一端是与外界大气相通。调节阀是用自动高温信号操作,控制吸入烟道系统的空气量,从而使烟气温度降低,并调节在一定的范围内。
  布袋除尘器技术特点:
  (1)除尘效率高。对于净化含尘质量浓度<10g/m3的气箱、螺旋输送机、星型卸灰阀、喷吹装置和脉冲控制系统等几部分组成。含尘烟气进入进气箱沉降室,在挡风板形成的预分离室内,大颗粒粉尘因惯性作用落入灰斗。烟气沿挡风板向上到达滤袋,粉尘被阻留在滤袋外面,干净烟气进入袋内,并经袋口和出气箱由排风口排出。当滤袋表面的粉尘不断增加,导致设备阻力上升到设定值时,微压差控制器有信号输出,控制装置便发出信号,使喷吹系统工作。此时压缩空气从气包顺序经脉冲阀和喷吹管上的喷嘴向滤袋内喷射。在滤袋膨胀产生的加速度和反向气流的作用下,附于袋外的粉尘脱离滤袋落入灰斗。粉尘由螺旋输送机、星型卸灰阀排至料仓。喷吹结束后,滤袋马上恢复过滤状态。气体,除尘效率可达99.99%,适应持续、高浓度粉尘(入口质量浓度可高达60g/m3)。
  (2)下压进气设计,克服二次扬尘。适合处理超细粉尘环境和低密度粉尘环境,再配用性能良好的滤料,可使除尘器长期稳定运行;能耗较传统式除尘器降低30%,设备能长期稳定运行。
  (3)滤料净面横插式结构,横向换袋,满足楼层不高的室内安装;结构紧凑,比传统式产品减少空间30%;由于采用可靠的脉冲喷射清灰,使滤料在同样应用环境下的过滤风速较反吹风清灰方式提高3倍多,从而大大减少滤料面积,避免了设备庞大而出现投资多,占地面积大的情况。
  (4)设备关键的机电组件原装澳大利亚进口。如脉冲仪则风机实际运行所需的能耗为额定功率状态下的50%,这是一个可观和实在的节能方案,变频系统的投资在1年内就可以回收。工作次数达100万次以上,保证除尘系统长期稳定运行;用透气性好,经防粘防潮处理的滤料,除尘器阻力较其他方法降低20%-30%,在正常使用的情况下,使用寿命达3年以上。
  (5)维护方便。人站在设备侧面,在正常环境下操作,即本系统最大设计风量101752m3/h,选用ZMDC6/6/15型模块式脉冲扁袋除尘器,该除尘器采用双进风结构,6个过滤室,每室6个单元,每单元过滤面积为15m2。
  (6)除尘器适合在系统负压段安装,符合国家标准GBJ19-87《采暖通风与空气调节设计规范》中的规定。
  (7)采用流水线标准化生产方式,产品质量有保证,效率高。
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