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陶瓷工业烟气除尘器要求怎样的除尘滤料

       我国素有“陶瓷王国”之称,是世界上较大的陶瓷生产国家,也是主要的陶瓷出口国。陶瓷工在生产过程中会产生大量的废气及颗粒物污染,主要包括大量粉尘、铅、镉、镍等重金属以及有气体,控制陶瓷工业烟尘排放采取的主要措施是安装除尘设备。袋式除尘器具有除尘效率高的特点,能达到90%以上的除尘效率,多数情况下, 颗粒物排放水平低于50mg/m3。因此中国每年陶瓷行业新上的袋式除尘器数以万计。

  为了尽可能减少陶瓷工业生产过程产生有害有毒物质的排放,袋式除尘器的设计、配套除尘布袋的选择是非常重要的。除尘布袋作为袋式除尘器的核心部件,其滤料选择的合理与否直接影响除尘器的运行效果。滤料的选择应根据处理烟气的性质并综合滤料的性能,从而形成合理优化的方案。
  陶瓷工业炉窑产生的烟气特点为高含水量、高酸性、温度波动较大以及尾气气体成分复杂等特点。所以在陶瓷行业中袋式除尘布袋对所用滤料的要求如下:
  1、耐水解性。在尾气水分含量较高的情况下,滤料应具有较好的耐水解性。
  2、耐腐蚀性。具有较好耐腐蚀能力,尤其是耐酸性能,有效抵抗S02、NOx等酸性气体的腐蚀。
  3、耐温性。一般陶瓷行业尾气温度不超过130℃,滤料应在使用温度范围内具有较小的热收缩率,避免热缩抱紧除尘骨架的现象。
  根据以上要求,陶瓷工业烟气除尘器应该选择耐酸碱材质的耐高温除尘滤袋,例如玻纤复合除尘布袋、PPS覆膜除尘滤袋、PTFE覆膜除尘滤袋、防水防油防静电的三防除尘滤袋等。
  www.qg1515.com配套生产袋式除尘器里的除尘布袋,为客户提供除尘器布袋专属定制服务,以满足客户对不同工况的需求 ,充分得到了广大用户的认可。奥凯精选优质大化纤维,采用国际全新工艺制作而成,每平方米滤料均经过高温热定型处理,很大限度保证了滤料的尺寸稳定性。奥凯根据不同工况需求可以对滤料进行烧毛、压光、涂层、浸渍、覆膜、防水防油等的处理。根据客户除尘设备要求进行除尘器布袋专属制作,保证滤袋与花板的紧密贴合,避免粉尘从花板孔泄露。
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