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除尘滤袋的烧压以及抗静电处理
  除尘滤袋在进行烧压处理的过程中其处理的针刺毡滤料的单面以及双面是采用压光以及普通烧毛等方法进行处理,滤袋在使用的过程中既可以提高滤料的清灰性能,在一定程度上也能满足对细微粉尘的收集。
  除尘滤袋在进行抗静电处理的过程中其某些粉尘在特定的浓度状态下,产品遇火花会发生其燃烧以及摩擦产生起静电的现象,所以在使用时会对易燃易爆粉尘的选用经抗静电处理的针刺毡滤料。
  抗静电的滤料在进行制作的过程中主要是在材料的纤维中混入导电纤维,这样就会使整个滤料都会具有一定的导电性能,对针刺毡滤料采用碳氟树脂以及PTFE浸渍处理的防油防水处理。
  对其湿含尘气体的滤袋的表面更容易捕集粉尘,这样可以在一定程度上避免和减轻糊袋现象的发生,产品采用了专利技术生产的,易清灰针刺毡滤料自身致密而透气,具有非常良好的清灰性能。

  除尘滤袋在使用过一段时间以后经常会出现这样或者是那样的问题,这些问题都足以引起大家的重视,只有解决了这些小问题,才能使整个除尘设备才能够正常且稳定的运行。

  除尘滤袋经过一段时间的使用,其产品就会出现裂开、开线以及掉底等现象,产品的尺寸稍小固然也可以进行使用,但是吸附比较重大的粉尘后,在使用一段时间就会泛起掉袋现象。

  除尘滤袋在运行时应检查的内容先容如下:
  1、风机的旋转方向、转速、轴承振动和温度。
  2、处理风量和各测试点压力与温度是否与设计相符。
  3、滤袋的安装情况,在使用后是否有掉袋、松口、磨损等情况发生,投运可目测烟囱的排放情况来判断。
  4、要注意袋室结露情况是否存在,排灰系统是否畅通。防止堵塞和腐蚀发生,积灰严重时会影响主机的生产。
  5、清灰周期及清灰时间的调整,这项工作是左右捕尘性能和运转状况的重要因素。清灰时间过长,将使附着粉尘层被清落掉,成为滤袋泄漏和破损的原因。如果清灰时间过短,滤袋上的粉尘尚未清落掉,就恢复过滤作业,将使阻力很快地恢复并逐渐增高起来,最终影响其使用效果。
  两次清灰时间间隔称清灰周期,一般希翼清灰周期尽可能的长一些,使除尘器能在经济的阻力条件下运转。因此,必须对粉尘性质、含尘浓度等进行慎重地研究,并根据不同的清灰方法来决定清灰周期和时间,并在试运转中进行调整达到较佳的清灰参数。

  在开始运转的时间,常常会出现一些事先预料不到情况,例如,出现异常的温度、压力、水分等将给新装置造成损害。气体温度的急剧变化,会引起风机轴的变形,造成不平衡状态,运转就会发生振动。一旦停止运转,温度急剧下降,再重新启动时就又会产生振动。最好根据气体温度来选用不同类型的风机。设备试运转的好坏,直接影响其是否能投入正常运行,如处理不当,袋式除尘器很可能会很快失去效用,因此,做好设备的试运转必须细心和慎重,以上就是小编给大家分享的除尘滤袋在运行时应检查的内容,希翼对你使用除尘滤袋有所帮助。

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