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除尘器的分类及用途、主要部件及功能等
除尘器,是把粉尘从烟气中分离出来的设备叫除尘器或除尘设备,除尘器的性能用可处理的气体量、气体通过除尘器时的阻力损失和除尘效率来表达,同时,除尘器的价格、运行和维护费用、使用寿命长短和操作管理的难易也是考虑其性能的重要因素,除尘器是锅炉及工业生产中常用的设施。

对于除尘器您是否还想要有其他的了解呢?下面通过以下几个常识点,为您详细的讲解以下除尘器,包括除尘器的分类及用途、主要部件及功能、选型依据。

除尘器的分类及用途

1、布袋除尘器

布袋除尘器一般通过清灰方式的不同来分类,主要有机械振动型布袋除尘器、大气反吹型布袋除尘器和脉冲喷吹型布袋除尘器三种,对亚微米粒径的细尘有较高的分级除尘效率处理气体量的范围大。

用途:主要用于分离工业粉尘中的颗粒粉尘和细微粉尘。应用范围:广泛用于冶金、矿山、水泥、热电厂、建材、铸造、化工、烟草、沥青拌合机、粮食、机械加工、锅炉除尘。

2、单机除尘器

单机除尘器一般可分为摇动式、自控清灰、脉冲单机除尘器、布袋单机除尘器等几种。

用途:适用于除尘量不大的工业除尘场所的除尘。

3、湿式除尘器

湿式除尘器从结构型来分,可分为贮水式湿式除尘器、加压水喷淋式及强制旋转喷淋式湿式脱硫除尘器;从能耗大小可分为低能耗及高能耗;按气液接触式方可分为整体及分散接触式湿式除尘器等。

用途:适用于冶金、煤炭、化工、铸造、发电、建筑材料及耐火材料等行业。

4、旋风除尘器

旋风除尘设备顾名思义是利用气体加速旋转而产生离心力,旋转的固体粉尘从气体中分离出来的原理进行除尘的设备。

用途:适用于各种工业锅炉,机械加工,冶金建材,铸造,矿山,水泥,采掘的粉尘粗、中级净化。

5、滤筒除尘器

滤筒除尘器解决传统除尘器对超细粉尘收集难、过滤风速高、清灰效果差、滤袋易磨损破漏、运行成本高的最佳方案,传统的滤筒除尘器有两种清灰方式,一种是高压气流反吹,一种是脉冲气流喷吹。

用途:广泛应用于烟草、医药、食品、建材、轻工、冶金、化工、机械加工、五金加工、电子、制药等行业中。

6、移动除尘器

移动式除尘器基本结构由箱体,风机,滤袋,集尘器四部分组成,含尘气体由由风机经进风口(吸尘罩)吸入箱体,经过滤袋进行过滤,粉尘颗粒被阻溜在滤袋表面,过滤后的净化气体经出风口排出。

用途:广泛应用于医药、生物、化工、食品等行业(例如:压片机,糖衣锅,混合机,粉碎机,筛粉机等工艺设备)的粉尘去除。

7、集尘器/集尘机

集尘机能够与其它大型除尘设备配合使用以实现对尘埃的储存。集尘器可分为电子集尘器、组合式集尘器、集尘器原理、木工集尘器、大风量集尘器等。

用途:该设备广泛应用于化工、电力、冶金、水泥、陶瓷、医药、生物、食品等领域。

8、中央集尘系统 

中央集尘系统是一套整体的、系统的除尘设备,它既拥有除尘的功能又可以储存尘埃。

用途:中央集尘系统,广泛应用于电子、化工、医药、食品、机械、水泥、冶金、塑料、磨料等各行各业收集粉尘、颗粒物、金属废屑等使用。

9、静电除尘器

目前国内常见的静电除尘器型式可分为以下几类:按气流方向分为立式和卧式,按沉淀极极型式分为板式和管式,按沉淀极板上粉尘的清除方法分为干式湿式,旋伞式高效电除尘器及麿机专用高压静电除尘器等。

用途:分离工业废气中的颗粒粉尘和细微粉尘,广泛用于冶金、矿山、水泥、热电厂、建材、铸造、化工、烟草、沥青拌合机、粮食、机械加工、锅炉除尘、水泥生料、熟料磨机、冲天炉等等。

除尘器的主要部件及功能

1、支柱框架和扶梯平台

支柱框架是支撑整台除尘器重量的主要钢结构,它还将风载、地震荷载等可变荷载传递到地基,保证除尘设备的安全运行,扶梯平台是为了使整台设备运行正常,而需对设备进行必要的周期性的检查和维修工作而设置的。  

2、灰斗组件和中箱体

灰斗组件和中箱体共同组成含尘烟气的过滤区,灰斗组件由灰斗、导流板、人孔门、电热装置、空气炮、捅灰孔组成,灰斗是用来暂时储存粉尘的装置,其内部装有导流板,可以起到预除尘和合理分配烟尘的目的,灰斗中的粉尘要及时清理干净,中箱体是整台设备的主要过滤区,其内部安装了滤袋组件。

3、上箱体

上箱体内部有花板,花板将中箱体和上箱体分隔开,同时花板还是固定滤袋组件的部件,花板是检修和更换喷吹管和滤袋组件的平台。

4、喷吹系统

它包括电磁阀、集气管、放水阀、压力表、喷吹弯管和喷吹管,喷吹管安装在上箱体内部,集气管安装在上箱体上方,喷吹弯管穿过上箱体顶盖连接喷吹管和集气管,其主要作用是清除滤袋上的粉尘。

5、离线装置

离线装置主要由气缸、连杆和阀盖等组成。其主要作用是使单个仓室离线喷吹和离线检修。

6、旁路装置

旁路装置主要由气缸、连杆、阀盖、阀座和密封件等组成。其主要作用是在锅炉“四管”爆裂、烟气温度过高、锅炉投油运行等情况时,让烟气不通过过滤区域,直接从旁通装置排出除尘器出口,从而达到保护滤袋的目的。

7、管路系统

它包括截止阀、球阀、减压阀、安全阀、二位五通电磁阀、空气过滤器和气动三联件等部件。管路系统是为喷吹系统、离线阀和空气炮提供能源的装置。

8、滤袋组件

滤袋组件由滤袋和袋笼组成,它们由上箱体内部的花板固定,悬挂在中箱体内部,滤袋的作用是捕集烟气中的粉尘,袋笼是支撑滤袋的,防止负压将滤袋吸扁。

9、手动调节阀

手动调节阀的作用是在除尘器单个仓室须要检修时,将相应的仓室与烟气隔断。

10、空气炮

它包括电磁阀、气包、连接管、放水阀和压力表,其主要作用是在灰斗内有粉尘集聚,导致输灰不畅时,利用空气炮喷出的压缩气体装集聚的粉尘冲散,使输灰顺畅。

11、总差压计和检漏装置

总差压计和检漏装置主要由差压计和球阀组成,总差压计测量的是除尘器总的阻力,检漏装置实际上检测的是花板上下之间的压差。

除尘器的选型依据

1、根据除尘效率的要求

所选除尘器必须满足排放标准的要求,不同的除尘器具有不同的除尘效率,对于运行状况不稳定或波动较大的除尘系统,要注意烟气处理量变化对除尘效率的影响,正常运行时,除尘器的效率高低排序是:布袋除尘器、电除尘器及文丘里除尘器、水膜旋风除尘器、旋风除尘器、惯性除尘器、重力除尘器。

2、根据气体性质

选择除尘器时,必须考虑气体的风量、温度、成分、湿度等因素。电除尘器适合于大风量、温度<400℃的烟气净化;布袋除尘器适合于温度<260℃的烟气净化,不受烟气量大小的限制,当温度≥260℃时,烟气应冷却降温后方可使用袋式除尘器。

布袋除尘器不宜处理高湿度和含油污的烟气净化;易燃易爆的气体净化(如煤气)适合于湿式除尘器;旋风除尘器的处理风量有限,当风量较大时,可采用多台除尘器并联的方式;当需要同时除尘和净化有害气体时,可考虑采用喷淋塔和旋风水膜除尘器。

3、根据粉尘性质

粉尘性质包括比电阻、粒度、真密度、瓢性、憎水性和水硬性、可燃、爆炸等,比电阻过大或过小的粉尘不宜采用电除尘器,布袋除尘器不受粉尘比电阻的影响。

粉尘的浓度和粒度对电除尘器效率的影响较为显著,但对袋式除尘器的影响不显著;当气体的含尘浓度较高时,电除尘器前宜设置预除尘装置;布袋除尘器的型式、清灰方式和过滤风速取决于粉尘的性质(粒径、瓢性)。

湿式除尘器不适合于净化憎水性和水硬性的粉尘:粉尘的真密度对重力除尘器、惯性除尘器和旋风除尘器的影响显著;对于新附性大的粉尘,易导致除尘器工作面猫结或堵塞,因此,不宜采用干法除尘;粉尘净化遇水后,能产生可燃或有爆炸危险的混合物时,不得采用湿式除尘器。

4、根据压力损失与能耗

布袋除尘器的阻力比电除尘器的阻力大,但从除尘器整体能耗来对比,两者能耗相差不大。

5、根据设备投资和运行费用

6、节水与防冻的要求

水资源缺乏的地区不适合采用湿式除尘器;北方地区存在冬季冻结的问题,尽可能不使用湿式除尘器。

7、粉尘和气体回收利用的要求

粉尘具有回收价值时,宜采用干法除尘;当粉尘具有很高的回收价值时,宜采用布袋除尘器;当净化后的气体需要回收利用或净化后的空气需要再循环利用时,宜采用高效布袋除尘器。
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