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水泥厂窑尾使用怎样的除尘布袋?

发布时间:2017-09-18

      水泥工业是我国工业排尘的主要来源,粉尘排放量约为其产量的2%~3%,全国的排放总量超过千万吨.人体长期接触水泥粉尘易引起各种疾病;水泥粉尘会造成土地碱化,严重污染环境.水泥生产工艺过程中,无论是破碎、烘干还是粉磨、煅烧都会产生大量的粉尘,由于各道工序都是干燥作业,因此形成了扬尘点多、面大、范围广的特点。而水泥窑尾窑头废气量约占整个水泥生产线废气量的60%,其中窑尾废气约占整个水泥生产线废气量的36%。
      水泥厂回转窑窑尾烟尘工况条件比较复杂,存在着粉尘粒径细(平均粉尘粒径1-30μ);湿度大;烟气温度高且波动大;以及粉尘入口浓度高等特点。目前,除尘布袋是一种高效的除尘设备,采取涤纶短纤维、pps纤维、芳纶纤维、轶纶纤维等为原料,有良好的透气性,集尘率高,易清灰,除尘效率可达90%。因此在水泥厂窑尾的粉尘收集中使用除尘布袋,不仅能够达到我国水泥生产线窑尾排放浓度标准,而且能够降低水泥生产能耗,减少其生产成本。
      水泥厂窑尾一般选用芳纶覆膜除尘布袋、无碱玻纤膨体覆膜除尘布袋、玻纤覆膜复合除尘布袋。
      芳纶覆膜除尘布袋采用优质芳纶纤维、芳纶高强基布,并在芳纶表面覆上一层PTFE微孔薄膜,经此先进针刺工艺而成的耐高温芳纶针刺毡覆膜滤袋,其表面覆膜就起到了一次性粉尘层的作用,在工作时,此覆膜可将粉尘截留在表面,这样便会使粉尘一清除,从而降低了清灰次数,延长了芳纶针刺毡覆膜滤袋的使用期限,芳纶针刺毡覆膜滤袋使用时的初始压力较高,不过在投入使用后,其压力不会随使用时间的增加而变大。芳纶覆膜除尘布袋拥有极高的过滤效率,可以是水泥厂窑尾达到接近零排放的目的。
      无碱玻纤膨体覆膜除尘布袋,该滤袋是在其过滤表面复合了一层多微孔、极光滑的膨体聚四氟乙烯薄膜,是属于最先进的“表面过滤”技术。由于膨体聚四氟乙烯薄膜的纤维组织极为细密,使含尘气体经过滤料后的粉尘排放量接近于零,可以满足日后严格的排放要求。另外膨体聚四氟乙烯薄膜本身具有不粘灰、憎水和化学性能稳定等特点,使薄膜滤料具有了极佳的清灰性能,可降低清灰强度,减轻滤料的磨损,使滤袋的使用寿命大大延长。而且能使保证过滤阻力始终保持在很低的水平,而处理气流量始终保持在较高的水平,这就降低了系统的风机动力和压缩空气消耗,减少系统的运行费用。
      玻纤覆膜复合除尘布袋,全称玻璃纤维覆膜复合除尘布袋,是在经过特殊表面处理配方处理的玻璃纤维基布上复合膨化微孔聚四氟乙烯薄膜制成的,它集中了玻璃纤维的高强低伸、耐高温、耐腐蚀等优点和PTFE薄膜的表面光滑、憎水透气、化学稳定性好等优良特性。玻纤覆膜复合除尘布袋在水泥厂窑尾的应用中,可达到很高的除尘效果。
      www.qg1515.com配套生产袋式除尘器里的除尘布袋,为客户提供除尘器布袋专属定制服务,以满足客户对不同工况的需求 ,充分得到了广大用户的认可。奥凯精选优质大化纤维,采用国际全新工艺制作而成,每平方米滤料均经过高温热定型处理,很大限度保证了滤料的尺寸稳定性。奥凯根据不同工况需求可以对滤料进行烧毛、压光、涂层、浸渍、覆膜、防水防油等的处理。根据客户除尘设备要求进行除尘器布袋专属制作,保证滤袋与花板的紧密贴合,避免粉尘从花板孔泄露。


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